Należy ocenić charakter gruntu.Miękkie warstwy wymagają większej długości zakotwienia, aby były skuteczne.Miękkie podłoże skutkuje większymi rozmiarami otworów dla danego rozmiaru wiertła (ze względu na grzechotanie wiertła i rozwiercanie).
Przed wierceniem i kotwieniem grunt powinien być dokładnie oskubany (tj. zarytowany).Podczas wiercenia może być wymagane okresowe ponowne skalowanie.
Własności mechaniczne śruby powinny być dostosowane do warunków gruntowych, długości śruby i rozstawu śrub.Należy przeprowadzić próby rozciągania w celu określenia wstępnego zakotwienia śrub ciernych.
Cienkie lub słabe płytki odkształcą się przy niskim napięciu śrub.Śruba może również przebić się przez płytę podczas montażu lub obciążenia śrubą.
Otwór należy oczyścić i sprawdzić, aby upewnić się, że śruba cierna będzie się gładko wsuwać.Różnice w średnicach otworów (spowodowane różną wytrzymałością warstw skalnych lub nadmiernie rozdrobnionym gruntem) mogą powodować różnice w wydajności zakotwienia na różnych wysokościach.
Jeśli otwory zostaną wywiercone zbyt krótko, śruba będzie wystawać z otworu, a płyta nie będzie miała kontaktu z powierzchnią skały.Próba wkręcenia śruby dalej niż pozwala na to długość otworu spowoduje uszkodzenie śruby.Otwór powinien być zatem o kilka cali głębszy niż długość używanej śruby.
Rozmiar otworu wymaganego dla śruby ciernej jest najważniejszym aspektem instalacji.Siła trzymania śruby polega na tym, że otwór jest mniejszy niż średnica śruby.Im większy otwór w stosunku do średnicy śruby, tym mniejsza siła trzymania (przynajmniej na początku). Przewymiarowane otwory mogą być spowodowane użyciem niewłaściwego rozmiaru wiertła, pozostawieniem pracującego wiertła podczas przepłukiwania otworu, miękkim podłożem (usterki, wyżłobienia itp.) .) i giętej stali.
Jeśli rozmiar otworu jest zbyt mały w stosunku do rozmiaru tarcia, montaż śruby staje się niezwykle trudny.Śruba może zostać uszkodzona, np. zagięta lub zgięta podczas montażu.Niewymiarowe otwory są zwykle spowodowane zużytymi wiertłami i/lub użyciem wiertła o niewłaściwym rozmiarze.Jeśli używana jest integralna stal z ogranicznikiem lub dźwignią, średnica otworu zmniejsza się przy każdej zmianie stali (normalna praktyka wymaga użycia mniejszych wierteł, gdy wierci się głębiej w otworze).Z każdym zmniejszeniem średnicy otworu zwiększa się zdolność kotwienia.Integralna stal często powoduje krzywe otwory i należy jej unikać, gdy tylko jest to możliwe.
W przypadku typowej śruby ciernej o długości 5 lub 6 stóp stoper lub dźwignia wbija śrubę w otwór w ciągu 8 do 15 sekund.Ten czas jazdy odpowiada właściwym zakotwieniom wstępnym stabilizatora.Szybszy czas wbijania powinien być ostrzeżeniem, że rozmiar otworu jest zbyt duży, a tym samym początkowe zakotwienie śruby będzie zbyt niskie.Dłuższe czasy posuwu wskazują na mniejsze rozmiary otworów, prawdopodobnie spowodowane zużyciem wiertła.
Bity do guzików są zwykle do 2,5 mm większe niż ich przewidywany rozmiar.Wiertło guzikowe 37 mm może w rzeczywistości mieć średnicę 39,5 mm, gdy jest nowe.Jest to zbyt duże dla tarcia 39 mm.Bity guzikowe zużywają się jednak szybko, zwiększając zdolność zakotwiczenia i wydłużając czas jazdy.Z drugiej strony bity krzyżowe lub „X” mają rozmiar zgodny z wytłoczonym rozmiarem, zwykle w granicach 0,8 mm.Bardzo dobrze trzymają miernik, ale wiercą wolniej niż wiertła guzikowe.Są one lepsze niż bity guzikowe do montażu ciernego, jeśli to możliwe.
Śruby należy instalować jak najbliżej prostopadłości do powierzchni skały.Dzięki temu spawany pierścień styka się z płytą na całym obwodzie.Śruby, które nie są ustawione prostopadle do płyty i powierzchni skały, spowodują obciążenie pierścienia w punkcie, który może spowodować przedwczesne zniszczenie.W przeciwieństwie do innych kotew do skał, kuliste podkładki gniazda nie są dostępne w celu skorygowania kątowości za pomocą stabilizatorów ciernych.
Narzędzia wbijające muszą przenosić energię udarową na śrubę podczas instalacji, a nie energię obrotową.Jest to przeciwieństwo większości innych form wsparcia naziemnego.Koniec trzpienia wkrętaka musi mieć odpowiednią długość, aby stykał się z tłokiem wiertła w ogranicznikach i podporach (tj. 41/4" długości dla wierteł sześciokątnych 7/8").Końcówka trzpienia wkrętaków jest okrągła, aby nie blokować obrotu wiertła.Narzędzia wbijające muszą mieć odpowiedni kształt końcowy, aby pasowały do tarcia bez zakleszczania i powodowania uszkodzenia śruby podczas montażu.
Właściwe wykształcenie personelu górniczego i dozorców jest obowiązkowe.Ponieważ rotacja siły roboczej jest stosunkowo częsta w załogach kotwiących, edukacja musi być ciągła.Dobrze poinformowany personel pozwoli zaoszczędzić pieniądze na dłuższą metę.
Instalacja musi być monitorowana, aby zapewnić zachowanie odpowiednich procedur i jakości.Pomiary metodą pull-test powinny być rutynowo przeprowadzane na stabilizatorach ciernych w celu sprawdzenia początkowych wartości zakotwienia.